موقعك الحالي:صفحة رئيسية>المنتجات
عملیات احیا در دمای ۱۱۵۰ درجه و به مدت ۴۵ ساعت در کوره انجام میگیرد. مدت زمان ورود مواد اولیه به کوره و خروج محصول از ابتدا تا انتها در بازه زمانی ۷۲ ساعت انجام می پذیرد.
Read More2022.9.29 این فرایند در نهایت منجر به تولید آهن اسفنجی در کوره دوار خواهد شد. پس از طیکردن تمام مراحلی که گفتیم، باید فرایند خنکسازی را به طور کامل اجرا کنید.
Read Moreتولید آهن اسفنجی به روش فرایند کوره تونلی برای اولین بار در سوئد و در سال 1911 میلادی تحت عنوان روش هوگاناس توسعه یافت. پس از انجام اصلاحات فراوان در طی سالیان متمادی، این فرایند امروزه بصورت فرایندی کارآمد با بازده مناسب در تولید آهن اسفنجی به
Read More2023.9.30 آهن اسفنجی در تولید فولاد نقش دارد. آهن اسفنجی به شکل قطعات کروی است که مانند اسفنج سوراخهایی دارد. فرمول شیمیایی آهن اسفنجی شامل fe،MgO و..
Read More2023.9.30 تولید آهن اسفنجی از طریق 4 روش میدرکس، HYL و SL/RN و کوره تونلی آهن اسفنجی انجام می شود. برای آشنایی کامل با 4 روش تولید آهن اسفنجی کلیک کنید.
Read Moreفرآیند احیاء مستقیم داخل کوره انجام میگیرد تا کنستانتره آهن به آهن اسفنجی تبدیل شود. سپس بوتهها از کوره خارج شده و مواد احیا شده نیز از بوتهها تخلیه میشوند.
Read More2021.12.30 آهن اسفنجی با استفاده از ذغال غیر کک شو از طریق فرآیند احیای سنگ آهن در کوره دوار تولید می شود. احیا در یک درجه حرارت از پیش تعیین شده و فشار اتمسفری کنترل شده صورت می پذیرد.
Read Moreبریکت آهن اسفنجی و فرآیند فولادسازی کوره بلند و کنورتور : در چند سال اخیر سازمان بهداشت جهانی (WHO) نگاه ویژهای به صنایع آلاینده در جهان داشته بهطوری که از طرق مختلف نگرانیهای خود را از روند رو به رشد آلودگی هوا در کره زمین و نقش
Read More2020.4.1 آهن اسفنجی کوره های دوار مقدار گانگ و فسفر بیشتری نسبت به آهن اسفنجی کوره های شافتی دارند، که عمدتاً به دلیل این است که ورودی کوره های شافتی بهتر است.
Read More2024.1.19 آهن اسفنجی یا به اختصار DRI (آهن احیای مستقیم) درحقیقت محصول حاصل از احیای مستقیم سنگ آهن(گندله) میباشد که بدلایلی از جمله عیار آهن بالا و همچنین در دسترس بودن ، به یکی از منابع اصلی برای شارژ ...
Read More1 天前 تاریخچه آهن اسفنجی در تاریخچه آهن اسفنجی در ایران آمده است که اولین بار در سال ۱۳۸۹، کارخانهای در یزد این ماده را در کوره القایی خود مورد استفاده قرار داد. پس از گذشت مدتی، کارخانههای دیگر نیز شروع به استفاده از آهن ...
Read More2020.10.14 چگالی آهن اسفنجی نسبت به آهنقراضه بیشتر بوده و بنابراین میتوان مقدار کمتری آهنقراضه را به کوره شارژ کرد. چگالی این محصول در شکل کلوخه 1.80 gm/cc و در شکل نرمه 1.75 gm/cc بوده و میزان عیار آن بین ۸۴ تا ۹۵ درصد است.
Read More2021.7.6 فرایند احیای مستقیم به روش میدرکس تولید آهن اسفنجی به روش HYL این مکانیسم از ابتدای دهه ۵۰ میلادی ابداع شد. به شیوه ی آزمایشی و با ظرفیت اسمی 2 تن در روز طراحی شد.اولین مشکل سر راه آزمایشات،عدم دستیابی به میزان لازم احیا ...
Read Moreآهن اسفنجی عیار بالاتری نسبت به آهن خام دارد، این روش 97 درصد آهن خام تولید می کند. هرچند کوره بلند در ظرفیت های بالا توجیه اقتصادی بیشتری دارد ولی در واحد های کوچک و متوسط فولاد سازی روش احیای مستقیم توجیه اقتصادی بیشتری ...
Read More2020.11.9 برای ساخت آهن اسفنجی، احیای سنگ آهن بدون ذوب است و آهن خامی از این نوع کوره ها تولید می گردد. آهن اسفنجی حدود ۲۹ تا ۶۹ درصد آهن خالص دارد و برای تهیه فولاد در مراحل بعدی مورد استفاده قرار می گیرد.
Read Moreکاربرد فرو منگنز. این آلیاژ برای حذف مواد زائد همچون گوگرد و اکسیژن در کوره های فولاد سازی به کار می رود زیرا غلظت زیاد گوگرد در مذاب همگن بودن فولاد تولید شده را که به شدت کاهش داده، باعث ...
Read Moreسپس این عناصر در کوره با سنگ آهن دمیده خواهد شد که محصول به دست آمده آهن اسفنجی است. آهن اسفنجی که با این فرایند تولید می شود کربن بیشتری در محتوای خود دارد و به اصطلاح کربوره شده است.
Read Moreفرایند میدرکس یک فرایند احیای مستقیم نوع استوانه ای ست (Shaft-type) که گندله یا کلوخه سنگ آهن و یا ترکیبی از آنها در کوره احیای استوانه ای عمودی با استفاده از یک گاز احیا به آهن فلزی تبدیل می شود.
Read More2 天之前 آهن اسفنجی (SPONGE IRON) حاصل بازیافت کانی آهن طبیعی یا فرآوری شده بدون رسیدن به دمای ذوب است. آهن اسفنجی در ظاهر شبیه به اسفنج است. عیار آهن در این محصول بالا و چیزی بین 84 تا 95 درصد است، همین امر آن ...
Read More2024.1.5 آهن اسفنجی به علت سازگاری با محیط زیست و توجیه اقتصادی بالا، در فرآیند تولید فولاد و آهن خالص، در مقیاس وسیعی مورد استفاده قرار می گیرد. تیم آهن هایپر، فعالیت حرفهای خود را در زمینه اطلاعرسانی بازار آهن از دهه 80 شمسی ...
Read Moreآهن از طریق احیای کربن در کوره بلند تولید میشود. سنگآهن (هماتیت Fe 2 O 3 )، کک و سنگ آهک (CaCO 3) (معمولاً به نسبت 1:4:8) از بالای کوره به داخل آن شارژ میشوند. پسازآن، از سوراخهایی نزدیک به پایین ...
Read More2022.4.30 حال آنکه آهن اسفنجی از احیای مستقیم گندله آهن به دست میآید؛ بطوریکه هیچ فرآیند ذوبی صورت نمیگیرد. این محصول در کورههای ذوب مجتمعهای فولادسازی همراه با ضایعات آهن به کار میرود.
Read More4 天之前 «فرآیند اکسیژنِ بازی» (Basic Oxygen Steel-making Process) که در آن از آهن تولید شده توسط «کوره بلند» (Blast Furnace) به همراه ضایعات (قراضه) فولاد استفاده میشود و روش «کوره قوس الکتریکی» (Electric Arc Furnace Process) که تنها از ضایعات بهره میگیرد.
Read Moreدر این روش عامل احیا و تبدیل اکسید آهن به آهن فلزی گاز طبیعی است و فرآیند احیای مستقیم در حالت جامد رخ میدهد. در این روش سنگمعدن آهن پس آسیاشدن به صورت گندله (Pellets) درآمده و وارد رآکتور می ...
Read Moreآهن اسفنجی یا گندله متخلخل به مادهای گفته میشود که از احیای سنگ آهن به روش مستقیم (Direct Reduced Iron) یعنی بدون نیاز به عملیات ذوب کردن به وجود میآید. در طی فرآیند احیای مستقیم و به دلیل خروج گاز ...
Read Moreمثلا در کوره های القایی تجربه نشان می دهد که حدود نیمی از این اکسید آهن احیاء می گردد. لذا در صورتی که شرایط احیای این اکسید آهن فراهم باشد، در مثال فوق ۵/۴ درصد دیگر آهن به مذاب وارد می شود، لذا ...
Read More2023.6.6 در فرآیند کرول، یکی از سنگهای معدنی، مانند ایلمنیت (FeTiO3) یا روتیل (TiO2)، در حرارت قرمز با کربن و کلر پردازش میشود تا تتراکلرید تیتانیوم، TiCl4 تولید شود، که برای از بین بردن ناخالصیهایی مانند کلرید آهن به صورت جزئی ...
Read More2024.1.18 فرایند هانتر « فرایند هانتر » (Hunter Process) در سال 1910 توسط شیمیدان نیوزلندی و در آمریکا معرفی شد. این فرایند که به شکل «فرایندهای ناپیوسته» (Batch Processes) انجام میشد شامل کاهش «تیتانیوم تترا کلرید» (TiCl4) به کمک سدیم بود.
Read Moreتولید این فراورده در کورههای القایی و بدون نیاز به ذوب شدن و بر اساس حذف اکسیژن انجام میگیرد. در این فرایند تولید، سنگ آهن به قطعاتی کروی با سوراخهایی در سطح خود (همانند اسفنج) تبدیل میشود.
Read More2021.9.5 مهرداد اکبریان، رئیس انجمن سنگآهن ایران درخصوص فرآیند شکلگیری آهن اسفنجی میگوید: عمده کاری که در بخش فولاد تا به حال انجام شده در بخش کوره بلند بوده که در این روش که از پنجاه سال و قبلتر از آن انجام شده، سنگآهن ...
Read More2022.7.22 مهمترین کاربرد آهن اسفنجی در کوره القائی برای تولید فولاد می باشد. و می توان تا ۵۰ درصد آهن اسفنجی را جایگزین ضایعات کرد. همچنین آهن اسفنجی درریخته گری به سه شکل بیلت، اسلب و میلگرد کاربرد دارد.
Read More2023.8.5 سنگ آهک یا کلسیت (Calcite) در کوره ذوب سنگ آهن نقش بسیار مهمی دارد. سنگ آهک بهعنوان یک عامل آلیاژی در فرآیند ذوب سنگ آهن (تولید آهن اسفنجی)، نقش کلیدی را ایفا میکند و عملکرد اساسیای در تولید فولاد دارد.
Read More2022.9.14 3- آهن سازی. مرحله دیگر در تولید آهن اسفنجی به روش احیا مستقیم ، آهن سازی است. به این معنا که در این مرحله تولید آهن اسفنجی صورت میگیرد. این تولید از طریق فرایند احیا یا حذف اکسیژن در کورههای ...
Read More2019.10.27 تولید آهن و فولاد در کارخانه ذوب آهن اصفهان نیز با این فرایند انجام می گیرد. در کوره بلند سنگ آهن دانه بندی شده به صورت درشت دانه و ریز دانه پس از تبدیل به آگلومره (کلوخه) یا گندله مصرف می شود.
Read More2023.7.31 در کورههای ذوب آهن (فرآیند آهنریزی)، کک نقش بسیار مهمی ایفا میکند. کک مادهای است که از زغال سنگ یا ذغالهای فشرده تولید میشود و از گرمای بالای تجزیه و آبافزایی زغالها بهوجود میآید.
Read More2 天之前 آهن اسفنجی از احیای مستقیم سنگ آهن به دست آمده و طی عملیات احیای بی واسطه، بدون نیاز به ذوب سنگ آهن، اکسیژن آن حذف می شود. در این روش، گندله سنگ آهن با عیار ۶۷%، احیا شده و گندله متخلخل تشکیل ...
Read More2023.7.16 این روزها استفاده از آهن اسفنجی در صنایع فولاد رشد چشمگیری داشته است که از دلایل آن می توان به : بالاتر بودن هزینه راه اندازی واحد کوره بلند نسبت به کوره الکتریکی و واحد احیای مستقیم، بالاتر بودن محدودیت های زیست محیطی ...
Read More2022.3.30 فرآیند HYL. HYL یکی دیگر از فرآیند های احیا مستقیم پایه گازی و تا حدی مشابه فرآیند میدرکس است. در این روش ها از کوره هایی جهت حذف اکسیژن از کلوخه و گندله سنگ آهن استفاده می شود. فرآیند HYL در چندین ...
Read More4 天之前 لايه های ایمنی بوته کوره بلند اسفنج 32 آجر آلومینائی سبک با تحمل حرارتی بالا لایه نسوز کوره های عملیات حرارتی و آزمایشگاهی و لایه عایق دما بالا آلما 60 - - آلما 80 اچ - - آلما 80 اس پی - - آلما 90 کا
Read Moreالصين -تشنغ تشو -المنطقة الوطنية للتنمية الصناعية للتكنولوجيا المتطورة، جادة العلوم رقم 169.